Процесс термоусадки

Термоусадочная пленка – это  универсальный вариант запаковки изделий любых габаритов, конструкций и свойств. Упаковка для запчастей представлена материалом способным к сокращению под влиянием высоких температур. При термическом сжатии, она плотно и герметично обтягивает деталь из металла, повторяя её форму и рельеф на периферии. В качестве укрепления часто используется наложение слоев один на другой. Подобный подход создает условия для удобной и экономически выгодной транспортировки, хранения и реализации товара.

Коэффициент и напряжение усадки являются двумя главными параметрами пленок для запаковки.

• Первая характеристика определяет соотношение линейных размеров до и после обработки нагретым воздухом.
• Второе свойство отражает натяжение при фиксации высокими температурами.

Напряжение термоусадки зависит от толщины, особенностей структуры, времени и интенсивности нагрева.  Существует зависимость между степенью нагревания  и сроком накаливания – чем выше градус воздухонагрева, тем быстрее выполняется пакование. Выбор градусов тепла для усадки определяется индивидуально с учетом термоустойчивости отдельного элемента. Это сводит вероятность прожога и повреждения от термического воздействия к минимуму. Упаковка запчастей  термоусадочным полиэтиленом совершается с помощью специальных машин, подающих горячий пар. После остывания пленка плотно обтягивает изделие, не срывается и не отслаивается.

Преимущества способа

Упаковка запчастей с помощью усадки горячим паром имеет ряд достоинств по сравнению с прочими методами.

• Прочность швов на месте скрепления поверхностей.
• Не требует предварительной консервации и обработки маслом.
• Улучшенный способ хранения запчасти благодаря непроницаемой для воды структуре. Это обеспечивает усиленную устойчивость к влаге. Конденсация пара внутри исключена.
• Прозрачность и блеск упаковочной обёртки позволяет покупателю оценить деталь с любого ракурса, что повышает презентабельность предмета сбыта.
• Брак или поломка определяются визуально и для этого ненужно вскрывать обертку.
• Универсальность. Размер, форма, рельеф и сырье из которого была сделана вещь, не влияет на технологический алгоритм.
• Не увеличивает вес и величину объекта, что важно при перевозе.
• Выдерживает от -40 до +50°С, не портиться и не самоусаживается.
• Резистентность на протяжении десяти лет к неблагоприятным погодным условиям в любой климатической зоне.
• Гарантирует вспомогательную защиту в процессе грузоперевозки. Формируя внутри коробки дополнительное укрепление, снижает шанс деформации товара, вследствие механического (прокол, разрыв), химического и другого повреждения.
• Противодействует коррозии материи, что значительно увеличивает сроки эксплуатации металлопродукции и препятствует её разрушению.
• По сравнению с обычным полиэтиленом обладает стойкостью к «старению». Длительно сохраняет привлекательность и оптические данные.
• Биоразлагаемый экоматериал утилизируется без лишних финансовых потерь необходимых на дорогостоящую переработку токсических для окружающей среды побочных продуктов.

Применение технологии помогает решить сразу несколько ключевых проблем, с которым сталкиваются предприниматели и реализаторы. Сокращение экономических затрат на этапах упаковывания, перевозки, сбережения, уничтожения отходов  сочетается с повышением прибыли при реализации автозапчастей и др., за счет  сохранения первоначального внешнего вида, функциональных особенностей.