Анонсы

Ленинский проспект
д.53, стр.11

+7(499)135-73-44 (доб.405)
tkv@priborservice.ru

анонсы

18.05.2018 - Использование продуктов и технологий VpCI® для консервации судна Британских ВМС «Lancaster»

На стоянке судна в Портсмуте перед отправкой в ремонтные доки Плимута необходимо было найти решения, позволяющие защитить от коррозии различное оборудование и электрические распределительные коробки на внешней палубе, а также большое количество внутренних помещений и оборудования в них.

Внутренние помещения были защищены с помощью имиттора (дополнительного источника летучих ингибиторов коррозии) на подложке из вспененного полиуретана - VpCI®-137. Различные части оборудования в помещениях обрабатывали аэрозолем VpCI®-369  для смазки и защиты. В тех случаях, когда соединения или узлы было трудно разбирать, их обрабатывали VpCI® Super Penetrant (смачивающая пропитка).

Различные электрические коробки были защищены путем размещения внутри излучателей VpCI®-101 и 105. Открытые концы электрических кабелей на внешней палубе и во внутренних помещениях были защищали с помощью пакетов из ингибированной пленки VpCI®-126.

Оборудование на внешней палубе обертывали в термоусадочную пленку MilCorr® VpCI®, предварительно поместив внутрь имитторы VpCI®-132, и термоусаживали.

Моторы лебедок были обработаны VpCI®-369. Наконец, крытые проходы на внешней палубе были очищены с помощью VpCI®-415 и обработаны VpCI®-389D, временным покрытием на водной основе, хорошей альтернативой защитным продуктам на основе масел.

Технология VpCI® смогла обеспечить практичную, эффективную систему защиты от коррозии, простую в применении, не требующую трудоемкой расконсервации и мониторинга состояния сложного электрического оборудования.

 

 

25.04.2018 - Восстановление железобетонных конструкций моста в Масленице (Хорватия) по технологии с использованием мигрирующих ингибиторов коррозии (MCI®)

Железобетонный мост через реку Нова Ждрила недалеко от поселка Масленица в Хорватии имеет общую длину 377,60 метра, ширину полотна 20,40 метра, размер пролета 350 метров. Опора выполнена из дуги диаметром 200 метров, что делает его одним из крупнейших мостов такой конструкции в мире.

Со времени строительства моста в 2004 году на нем не проводилось ремонтных работ. Бетонные конструкции моста сильно пострадали в результате агрессивных воздействий окружающей среды: резких колебаний температуры и влажности, сильного ветра, содержащего соли из морской воды. Коррозия арматурной стали вызвала растрескивание и разрушение бетонного слоя. Целью восстановительных работ был не только ремонт видимых повреждений, но и профилактические работы по защите от разрушений в будущем.

Ремонт железобетонной конструкции состоял из нескольких этапов:

1. Грязь, отслоившийся бетон и продукты коррозии с арматуры удаляли с помощью водоструйной очистки при очень высоком давлении (2500 бар).
2. Грунт-преобразователь ржавчины CorrVerter® MCI® Rust Primer наносили непосредственно на все открытые участки арматуры кистью и сушили в течение 24 часов.
3. Мигрирующий ингибитор коррозии MCI®-2020 наносили на все бетонные конструкции с использованием безвоздушного распылителя.

Технология Cortec® MCI® была выбрана из-за ее способности снижать скорость коррозии за счет миграции ингибитора через слой существующего бетона. Продукты MCI® легки в применении и обеспечивают долговременную надежную защиту от коррозии железобетонных конструкций. 

 

26.03.2018 - Консервация крупных холодильных установок с использованием технологии VpCI®

Lightfoot Defense Ltd (UK) изготовила специализированную дорогостоящую многокамерную холодильную установку, предназначенную для переоборудования авианосца бразильского военно-морского флота. Установка должна быть доставлена морем в Бразилию, а затем законсервирована там на срок до пяти лет перед монтажом на судне. Оборудование необходимо было защитить от коррозии во время транспортировки и хранения и обеспечить возможность периодических проверок. Для решения проблемы были предложены современные высокотехнологичные решения VpCI®.

 

Имитторы VpCI®-132 размещались вокруг установок для кондиционирования воздуха. Затем оборудование обертывали термоусадочной ингибированной пленкой VpCI® MilCorr® и термоусаживали ее с помощью газового пистолета. В упаковку была установлена застежка-молния, позволяющая проводить плановые проверки и замену имитторов VpCI®-132 после двухлетней работы.

Это решение позволило обеспечить недорогое хранение этого дорогостоящего актива на срок до пяти лет.

 

 

18.02.2018 - Industrial Machinery Digest публикует новости о VpCI-372 Е Cortec®

Industrial Machinery Digest опубликовал анонс о разработке Cortec® модифицированного VpCI®-372 E: легкосъемного акрилового покрытия повышенной толщины и вязкости на водной основе для защиты мультиметаллических изделий от ржавчины и механических повреждений.

 

24.01.2018 - Корпорация Cortec® решает проблему борьбы с коррозией стальной бетонной арматуры

Ремонт существующих бетонных сооружений или новое строительство осложняются из-за коррозии арматуры в бетоне или ржавой стальной арматуры, которую необходимо очистить или пассивировать до укладки бетона. Если этого не сделать, коррозия будет продолжать распространяться, в результате чего бетон будет трескаться и разрушаться. Устранение этой проблемы часто связано с трудоемким удалением ржавчины или дорогостоящей пескоструйной обработкой для очистки арматуры до голого металла.

Cortec® предлагает инженерам, строителям и разработчикам удобный недорогой продукт для ремонта сильно поврежденной арматуры и других металлических поверхностей - CorrVerter® MCI® Rust Primer. Эта однокомпонентная быстросохнущая грунтовка на водной основе разработана как для обработки ржавой арматуры, так и для защиты голого металла от коррозии.

CorrVerter® MCI® Rust Primer преобразует существующую ржавчину в пассивный слой и может использоваться отдельно или с финишным покрытием для дополнительной защиты.

CorrVerter® работает путем комбинирования уникальной рецептуры хелатирующих агентов с высококонцентрированным водорастворимым латексом, который обладает чрезвычайно низкой паропроницаемостью. Комбинация этих материалов преобразует поверхностную ржавчину в гидрофобный пассивный слой, предлагая уникальную грунтовку на водной основе с отличной защитой от повторного ржавления. CorrVerter® рекомендуется для применения на ржавых или плохо подготовленных стальных поверхностях, где требуется дополнительная защита от коррозии, и где трудно хорошо подготовить поверхность. Перед применением требуется только снять рыхлую ржавчину с помощью проволочной щетки, промыть поверхность, чтобы удалить загрязняющие соль и пыль, а затем нанести CorrVerter® щеткой на сухие или влажные металлические поверхности.
CorrVerter® MCI® Rust Primer обладает многими преимуществами для применения в строительстве:

• Быстро конвертирует ржавчину
• Не оказывает отрицательного влияния на адгезию арматуры к бетону
• Может применяться при различных погодных условиях
• Работает в средах HCl, H2S, SO2 и CO2
• Невоспламеняющийся и негорючий
• Производится на экологически чистом, водном носителе

В отличие от традиционных преобразователей на основе танниновой и ортофосфорной кислот, которые работают только с покрытиями на основе растворителей, CorrVerter® MCI® Rust Primer может быть покрыт и водорастворимыми верхними покрытиями, что позволяет использовать более экологичные решения, но даже если оставить в стороне вопросы экологии, CorrVerter® MCI® Rust Primer обеспечивает лучшую защиту от повторного ржавления.

 

20.12.2017 - Консервация нефтегазового оборудования на Аляске

Крупная компания - лидер в области добычи нефти и газа недавно завершила строительство и находится в процессе запуска нефтегазодобывающего комплекса на Аляске. Большой объем оборудования и запасных частей поступает на склад, где из-за суровых климатических условий проблемы с коррозией возникли уже в течение первого месяца хранения.

Для консервации различных видов оборудования и деталей специалисты Cortec Corporation выбрали несколько методов и соответствующих им испытанных высокоэффективных продуктов с летучими ингибиторами коррозии (VpCI®).

Внутренние поверхности крупногабаритных деталей, таких как клапаны, защищали с помощью распыления VpCI®-337 внутри корпусов, на обработанные металлические поверхности наносили VpCI®-368 D, и затем детали упаковывали в термоусадочную пленку MilCorr® VpCI®.

Для защиты электрического оборудования, такого как выключатели, использовали пакеты DesiCorr® VpCI®, а затем помещали их в мешки из ингибированной пленки VpCI®-126 EM UV. Мелкие предметы, например, предохранители, защищали с помощью Cor-Pak® 1-MUL, и упаковывали в пакеты из VpCI®-126 EM UV.

Там, где это было необходимо, для удаления следов коррозии использовали очиститель VpCI®-422.

 

20.11.2017 - Консервация дизельных двигателей

Производитель дизельных двигателей большой мощности для силовых судовых установок и электростанций Man Diesel обнаружил, что используемые моторные масла и смазки не были эффективны для предотвращения коррозии оборудования в климатических условиях Катара.

Заказчик обратился к специалистам Cortec®, чтобы найти решение по предотвращению коррозии  следующих деталей дизельных двигателей:

• Головки цилиндров
• Цилиндрические вкладыши
• Топливные насосы
• Топливные форсунки
• Поршневые головки

Для эффективной защиты от коррозии на период временного хранения дизельных двигателей в Катаре были предложены два конкретных продукта Cortec® VpCI®:

VpCI®-368 был нанесен на все внешние поверхности деталей оборудования.
Пленка VpCI®-126 использовалась для упаковки дизелей перед хранением.

Man Diesel был доволен легкостью применения рекомендованных продуктов. Технология Cortec® VpCI® обеспечивает среднюю и долгосрочную защиту от коррозии, одновременно минимизируя затраты на контроль и замену по сравнению с традиционными методами.

 

12.10.2017 - Защита от коррозии оборудования газодобывающей платформы

ПРОДУКТЫ:
VpCI®-101
VpCI®-105
VpCI®-111
Пакеты DesiCorr® VpCI®
Синяя термоусадочная пленка VpCI®-126
Термоусадочная пленка MilCorr® VpCI®

 

 

 

Lamprell & DP (Dubai Petroleum) (ОАЭ) нуждался в решении для защиты оборудования газодобывающей платформы от коррозии и механических повреждений во время строительства.

Были рекомендованы для применения различные продукты Cortec® VpCI®: излучатели (имитторы) VpCI®-101, VpCI®-105 и VpCI®-111 помещались внутри электрических панелей управления. Для трансформаторов были рекомендованы пакеты DesiCorr® VpCI® из-за необходимости защиты и от коррозии, и от влаги. Синяя термоусадочная ингибированная пленка VpCI®-126 была выбрана для обертывания частей, хранящихся в укрытии, а оборудование, хранящееся на открытом воздухе, было упаковано в термоусадочную ингибированную пленку MilCorr® VpCI® повышенной прочности, способную защитить от ультрафиолетового излучения.

Важнейшим преимуществом выбранных продуктов Cortec® было то, в отличие от традиционных способов защиты с использованием жидкостей или масел, необходимость в мероприятиях по расконсервации оборудования перед вводом в эксплуатацию была сведена к минимуму. Все защитные продукты поставлялись с помощью модели «Just-In-Time» (точно в срок), которая соответствовала графику и условиям работы Lamprell & DP.

 

02.09.2017 - Консервация промышленной электростанции

Электростанция в Калифорнии, работающая на природном газе, недавно закрылась и нуждалась в эффективной защите от коррозии и консервации ценного оборудования: двух турбин, работающих на природном газе, всех клапанов и движущихся частей, нескольких масляных резервуаров с соответствующим оборудованием, а также девяти резервуаров, входящих в систему подачи подпиточной воды/пара. Водно/паровые емкости имели комбинированное внутреннее пространство в 330 м3, которое требовало защиты. Объединенный объем защищаемых масляных систем составил 52 м3.

В первую очередь была обеспечена защита всего очищенного и готового к консервации оборудования. Все клапаны и движущиеся части были обработаны VpCI® Super Penetrant и VpCI®-369. Затем для защиты внутренних поверхностей резервуаров высокого, промежуточного и низкого давления, расположенных поверх блоков парогенератора, использовался VpCI®-337, который распыляли с помощью безвоздушного распылителя. Все отверстия были закрыты пленкой VpCI®-126 EM UV, для создания замкнутого объема и предотвращения потерь ингибитора. Барабанную сушилку сначала завернули в термоусадочную пленку VpCI®-126 EM UV, затем перед термоусадкой внутренние поверхности обработали VpCI®-337, прежде чем запечатывать оборудование. Используя ту же технологию, проводилась консервация трех оставшихся танков, резервуаров конденсата, деаэратора и внутренних сливов танков. Наконец, для защиты двух турбин, работающих на риродном газе, использовали VpCI®-308 Pouches и VpCI®-126 EM UV для запечатывания входных и выпускных отверстий каждой турбины.

Заказчик был полностью удовлетворен качеством консервации и уверен в надежности защиты оборудования от коррозии.

 

22.08.2017 - Защита приводов шиберных задвижек для нефтегазовых трубопроводов от коррозии продуктами Cortec – комплексный подход

 

VpCI®-416 VpCI®-379 VpCI®-126 CorrTainer®

Фирма Cameron является ведущим поставщиком продуктов, систем и услуг для технологического оборудования по всему миру в нефтяной, газовой и обрабатывающей промышленности. Румынский завод Cameron производит приводы задвижек и испытывает проблемы с коррозией во время обработки и транспортировки.

Дистрибьютор Cortec, Cortrom B.G., предложил Cameron комплексное решение проблем коррозии. Первым шагом было обезжиривание и очистка деталей простым погружением их в раствор очистителя VpCI®-416 в разведении 1:10. На втором этапе приводы задвижек погружали в раствор ингибитора коррозии VpCI®-379 (1:10), высушивали и перемещали на участок упаковки, для которой использовали материалы с VpCI®- ингибиторами коррозии: в зависимости от размера каждого привода задвижки он либо упаковывался в коробку CorrTainer® (для небольших приводов), либо обертывался в пленку VpCI®-126 и упаковывался в деревянный ящик (для более крупных приводов).

Cortec® предложил полную систему предотвращения коррозии на румынском производстве Cameron. Продукты успешно применяются, благодаря простоте использования, эффективности и безвредности для окружающей среды.

 

17.07.2017 - Инновационные упаковочные решения Cortec VpCI®: защита от коррозии -  это выгодно!

Cortec® Corporation, мировой лидер в производстве летучих ингибиторов коррозии (VpCI®), разработала ряд инновационных упаковочных материалов, которые являются незатратными, но мощными инструментами для защиты металлических изделий. Эти инновационные гибкие упаковочные решения используют технологию ингибирования коррозии в паровой фазе (VpCI®), чтобы защитить металлические детали во время транспортировки и межоперационного хранения, когда экстремальные изменения влажности особенно коррозионно-опасны.

Все технические изделия, с которыми потребители сталкиваются каждый день, содержат металлические детали, нуждающиеся в защите от коррозии, до (а иногда и после) поступления в продажу.

Например, автомобили состоят из множества металлических деталей, которые могут быть изготовлены в одной части света и собраны в другой. Во время транспортировки эти части требуют защиты от коррозии в экстремальных климатических условиях и при колебаниях влажности. Электроника, струны музыкальных инструментов или дорогое высокотехнологичное медицинское диагностическое оборудование, такое как МРТ или ультразвуковое - это также устройства, которым необходима защита от коррозии.

Упаковочные решения VpCI® от Cortec позволяют избежать недостатков многих традиционных методов защиты от коррозии с помощью технологии парофазных, или летучих, ингибиторов коррозии.

Молекулы VpCI® испаряются из покрытия, нанесенного на упаковочный материал, и формируют защитный молекулярный слой на всех металлических поверхностях внутри закрытой упаковки. Когда оборудование достигает места назначения, его можно просто развернуть и немедленно использовать без дополнительной очистки или обезжиривания. Это не похоже на многие традиционные методы, применяемые, например, в автомобильной промышленности, где детали часто окунаются в антикоррозионные средства на основе нефти, требующие очистки и тщательного удаления перед использованием деталей. В отличие от этих обычно опасных материалов упаковка VpCI® полностью пригодна для повторного использования, полностью распускается (для большинства бумаг VpCI®) и нетоксична при использовании.

Упаковка Cortec® VpCI® придала новый импульс производственному процессу, позволяя автопроизводителям успешно осуществлять перспективные программы и поставлять автозапчасти по всему миру в безопасной и простой в использовании упаковке для хранения деталей.

Инновационные продукты VpCI® от Cortec доступны любых форм, размеров и форматов в соответствии с конкретными потребностями потребителей. Для чувствительных электронных компонентов - диссипативная бумага Cortec EcoSonic® ESD, работающая от Nano VpCI®, обеспечивает защиту от коррозии и электростатических разрядов. В случае необходимости повышенной защиты от влаги EcoShield® VpCI®-144 Super Barrier Paper, полностью перерабатываемая, служит альтернативой полиэтилену и вощеной бумаге. Для автомобильных производителей, бумажные эмиттеры VpCI®-143 площадью 6,4 см2 обеспечивают удобный способ вставки дополнительных элементов защиты от коррозии в небольшие пустоты автомобильных деталей. Для защиты струн музыкальных инструментов могут быть изготовлены маленькие конверты из стандартной бумаги VpCI®-144.

Другие варианты гибкой упаковки включают в себя пользующуюся наибольшим спросом пленку VpCI®-126 Cortec, из которой можно изготовить упаковку любых размеров и форм: от небольших пакетов с застежкой для маленьких деталей до больших чехлов, которые подходят для дорогостоящего медицинского диагностического оборудования. Cortec® производит Eco-Corr Film®, биоразлагаемую антикоррозийную пленку, которая также может быть изготовлена с рассеивающими электростатическими свойствами.
VpCI® имитторы, излучатели и комбинации влагопоглотителей, добавленные в упаковки, обеспечивают дополнительную защиту, если это необходимо.
Универсальные варианты упаковки VpCI® от Cortec являются безопасными и простыми в использовании, сокращая затраты на рабочую силу и утилизацию и обеспечивая эффективную защиту ценных деталей в различных отраслях промышленности.

 

08.06.2017 - Первая в Европе программа по переработке отходов полиэтиленовых пленок для экономии сырья, ресурсов и сохранения природы.

Статья о программе утилизации EcoCortec (Хорватия) была опубликована в журнале Recycling International. Recycling International - это издание для предприятий по переработке вторсырья с более чем 35 000 высококвалифицированных читателей.

В рамках нового «Проекта по переработке пластмасс» клиенты EcoCortec теперь имеют возможность отправлять отходы пленки обратно на хорватский завод, на котором они будут полностью переработаны и использованы для нового производства. Недавно завод создал центр переработки отходов, который будет служить комплексом переработки пластмасс для клиентов EcoCortec, что приведет к огромным экономическим и экологическим преимуществам для завода, его клиентов и окружающей среды.

 

15.05.2017 - Защита тормозных дисков для экспорта из Индии

Индийская компания ММ Forgings изготавливает кованые автозапчасти, которые она экспортирует в США. Компании необходимо было обеспечить защиту экспортных тормозных дисков в течение шести месяцев, в том числе 45 дней транспортировки морем. Масляный раствор неприемлем из-за возможного загрязнения смазочной системы конечного пользователя. Также важно не оставлять масляные пятна на металле, так как детали будут направляться непосредственно в сборку.

Для первоначального испытания ММ Forgings применил VpCI®-377, в разведении 1: 7. Детали были высушены циркуляцией воздуха, а затем упакованы в пакеты из пленки другого производителя. К тому времени, когда диски были доставлены заказчику Meritor в США, 20-25% деталей были заметно корродированы. Из-за этого изготовитель продолжал обрабатывать детали VpCI®-377, но начал упаковывать их в гофрированные коробки, выложенные изнутри ингибированной пленкой VpCI®-126 Blue Cortec®Corporation. После этого изменения детали прибыли в США без следов коррозии.

Заказчик был полностью удовлетворен производительностью и стоимостью продуктов Cortec® и включил их использование в подробную стандартную процедуру изготовления тормозных дисков для экспорта.

 

14.04.2017 - Исследования лаборатории Cortec® подтвердили эффективность пленки Cor-Pak® EX VpCI®, произведенной шесть лет назад!

Качество продукции VpCI® и репутация Cortec была подтверждены во время недавнего тестирования шестилетней пленки VpCI®. Образец пленки Cor-Pak® EX VpCI® был получен от одного из дистрибьюторов Cortec, который хотел знать, будет ли шестилетняя пленка обеспечивать антикоррозийную защиту, достаточную для продажи клиентам. Cortec® настоятельно рекомендует такие испытания перед использованием продукта VpCI® со сроком хранения, превышающим двухлетний рекомендуемый срок годности.

В лаборатории Cortec® были проведены испытания образца пленки Cor-Pak® EX VpCI® как на контактную защиту, так и на ингибирование коррозии в паровой фазе. Пластинки из меди и углеродистой стали, защищенные пленкой, прошли испытание по методике Razor Blade, показав, что многокомпонентная контактная защита все еще эффективна. Пленка также прошла испытание по методике VIA-test, продемонстрировав продолжающуюся эффективность способности ингибировать коррозию в паровой фазе.

Несмотря на то, что для обеспечения наилучшей производительности следует придерживаться рекомендованного Cortec двухлетнего срока хранения, такие тесты демонстрируют исключительно высокое качество и отличную долговечность продуктов Cortec® для дополнительного подтверждения их исключительно высокой репутации!

Фото испытания по методике VIA Test

Контроль            Обр #1              Обр #2              Обр #3

 

29.03.2017 - Межоперационная консервация автомобильных топливных баков «сухим» методом с использованием продуктов Cortec® VpCI®.

Давний партнер Cortec®, индийская компания по производству автомобильных комплектующих, уже использовала Cortec® VpCI®-369 для защиты корпусов автомобилей во время экспорта в Бразилию. В связи с новыми запросами заказчика возникла необходимость вместе с корпусами отправить отдельно упакованные пустые топливные баки. Компании необходимо было защитить как внешние поверхности топливных баков (с порошковым покрытием), так и их внутренний объем 0,26 м3 с использованием сухого способа защиты, который не требует очистки или подготовительных работ для конечного потребителя. При этом доставка осуществляется в течение 30 дней морем и далее 1500 километров автомобильным транспортом в агрессивных климатических условиях.

Для защиты внутренних поверхностей топливных баков был предложен VpCI®-132, имиттор на основе вспененного пенополиуретанового носителя (25х25 см), пропитанного VpCI - ингибитором коррозии, который помещали в каждый бак. Для защиты внешних поверхностей баки упаковывались в пакеты из ингибированной полиэтиленовой пленки VpCI®-126 голубого цвета. Затем изделия были упакованы в обычную пузырьковую пленку и помещены в гофрированные коробки для защиты от механических повреждений.

Продукция была успешно доставлена без коррозии. Заказчик доволен решением, предоставленным специалистами Cortec®.

13.01.2017 - Cortec Corporation сообщает о получении 63-го патента за 40 лет работы по разработке и производству ингибиторов коррозии металлов.

Этим инновационным материалом стал CorroLogic® VpCI® Filler, наполнитель для кольцевых пустот трубопроводов с оболочками, другого металлического трубчатого и корпусного оборудования. Наполнитель представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из жидкого концентрата VpCI ингибитора коррозии и порошкообразного желирующего агента, при смешивании которых через промежуток времени, достаточный для того, чтобы закачать смесь в полости, образуется гель, надежно защищающий металлические поверхности, включая труднодоступные, на длительный срок.

 

20.12.2016 - НТО ПРИБОРСЕРВИС изготавливает упаковочные чехлы и пакеты из термоусадочной пленки по размерам заказчиков

По просьбе наших заказчиков расширяем номенклатуру упаковочных изделий из голубой ингибированной термоусадочной полиэтиленовой пленки толщиной 200 мкм.

Освоен выпуск чехлов размером: 1350х1000х2500; 1350х900х2500; 1450х850х2500; 1700х900х2450 с подложками 1100х1400; 1000х1400; 1500х1050; 1700х1050 мм.

Изготовление упаковочных изделий позволяет предприятиям экономить время на мероприятия по упаковке продукции на производстве.

22.11.2016 - Комплексный подход к защите от коррозии в порошковой металлургии

В ноябрьском номере журнала «Metalworking World Magazine», издания, посвященного проблемам металлообрабатывающей промышленности, опубликована статья «Предупреждение коррозии: включение в производственный процесс порошковой металлургии».

Описываются предложения Cortec Corporation, мирового лидера в разработке и производстве противокоррозионных материалов по технологии VpCI (на основе летучих ингибиторов коррозии), по защите металлов на всех стадиях производства:

Хранение и подготовка сырья

Признаки коррозии могут проявляться уже при вскрытии барабанов с металлическим порошком, используемым в качестве сырья. Применение поглотителей влаги часто не решает проблему. Отличным вариантом является использование расфасованных в пакеты из паропроницаемого материала порошкообразных VpCI (летучих) ингибиторов коррозии производства CORTEC. В замкнутом объеме барабана молекулы ингибитора быстро достигают поверхности металлических частиц и надежно защищают их от коррозии. При вскрытии барабана сырье готово к использованию.

Межоперационное хранение

В порошковой металлургии детали после прессования и обжига проходят еще несколько этапов обработки, и проблемы временного межоперационного хранения стоят очень остро.
Возможные варианты защиты – погружение деталей в ванны жидкими защитными средствами CORTEC или использование при складировании ингибированной бумаги, пленки и пакетов.

Механическая обработка

При дальнейшей обработке деталей, такой как резка, сверление и обтачивание, часто используются станки с ЧПУ. Добавление материалов CORTEC в смазочно-охлаждающие жидкости позволяет обеспечить дополнительную защиту от коррозии во время последующего хранения.

Абразивная обработка

Подвергнутые механической обработке порошковые металлические детали могут в дальнейшем полироваться с использованием керамических или металлических абразивных частиц. Добавление порошковых ингибиторов коррозии непосредственно к абразиву позволяет не только защитить свежеотполированные поверхности, но и решить проблему коррозии стальной дроби в случае ее использования.

Очистка и промывка

На различных стадиях производства порошковых металлических деталей их подвергают очистке и промывке, часто неоднократно. Между тем любой контакт c влагой повышает дополнительный риск коррозии для вновь обрабатываемых деталей. Эту проблему можно решить, добавляя в моющие жидкости специальные составы CORTEC, которые обеспечивают не только очистку, но и защиту от коррозии как во время процесса, так и в дальнейшем.

Доставка потребителю

Огромный выбор упаковочных решений, предлагаемых CORTEC, включает в себя картон, бумагу, полиэтиленовую пленку с летучими ингибиторами коррозии, различные коробки и пакеты из них, а также широкий ряд разнообразных имитторов (носителей) VpCI.

Все рекомендуемые методы защиты от коррозии с использованием технологии VpCI от CORTEC просты и эффективны, не требуют мер по расконсервации и обезжириванию деталей.

 

14.10.2016 - FachPack 2016 – традиционная международная специализированная выставка упаковочной индустрии, прошла в Нюрнберге

Выставка упаковочных материалов, оборудования и логистики в Германии объединяет свыше 1 500 ведущих производителей и поставщиков упаковочной индустрии. FachPack — одно из первых по значимости событий в Европе, привлекла 44 000 профессионалов из 86 стран мира.

Экспозиция состояла из трех разделов: FachPack (материалы и оборудование), PrintPack (дизайн и печать) и Logintern (упаковка). Таким образом были охвачены все стадии и процессы производства, что предоставляет широкие возможности в подборе комплексных решений конкретных проблем.

Главная тема FachPack 2016 — инновации, направленные на оптимизацию производства. Одна из задач выставки - показать, какие технологии переработки помогают грамотно использовать ресурсы и как снизить энергопотребления при помощи «умных» решений.

Большое внимание уделялось разработке новых продуктов и технологий. Отдельно были продемонстрированы разработки для пищевой и фармацевтической промышленности.

Темы основных мероприятий выставки:

Sustainable Production and Packing: экологически чистое производство и упаковка
German Packaging Award: награждение лучших дизайнеров и производителей упаковки
Special show of the German Packaging Museum: упаковка как маленькое произведение искусства — от ретро до авангарда.
PackVision: новый взгляд на упаковочную индустрию
Corrugated Cardboard Forum: форум, посвященный производству гофрированного картона
Packing and Transport: примеры использования современной техники внутренней логистики для оптимизации потоков материалов и информации

Деловая программа включала в себя форум упаковочной индустрии PackBox, специальные экспозиции и зоны делового общения, создавая дополнительную ценность для посетителей. Практические идеи и рекомендации касались автоматизации процессов, новых технологий экономного расходования ресурсов, дизайна и маркетинга.

Рекордное количество посетителей было отмечено на совместном стенде Cortec® / Corpac. Были представлены не только новейшие упаковочные материалы с использованием технологии Cortec® VCI, но и широкий ряд антикоррозионных материалов Cortec®Corporation, в том числе химикаты, растворы и добавки, позволяющие найти комплексное решение возникающих перед потребителем проблем по борьбе с коррозией на всех стадиях производства, хранения и транспортировки.

28.09.2016 - Антистатическая пузырчатая антикоррозионная упаковочная пленка Cor-Pak® VpCI® Static Dissipative Bubbles Film производства Cortec®, не имеющая аналогов в мире!

Многофункциональная Cor-Pak® VpCI® Static Dissipative Bubbles Film является единственной пузырчатой пленкой во всем мире, которая производится по новейшим технологиям Nano VpCI® и обеспечивает уникальное сочетание амортизации и защиты от коррозии различных металлов.
Этот современный, чистый и гибкий упаковочный материал сочетает в себе летучие ингибиторы коррозии с амортизирующей пузырчатой структурой для обеспечения защиты наиболее чувствительных и деликатных компонентов. Cor-Pak® VpCI® Static Dissipative Bubbles Film подходит для различных упаковочных применений - от защиты поверхности и прослаивания, до создания защитных подушек и заполнения пустого пространства упаковки.

С помощью технологии Nano VpCI® пленка защищает различные металлы, включая углеродистую сталь, алюминий, медь, латунь, серебро и нержавеющую сталь, не оставляя следов на упакованных предметах.

Коррозия сложного оборудования становится все более серьезной проблемой для многих производителей, часто приводит к дорогостоящим сбоям. Экологически безопасная, утилизируемая Cor-Pak® VpCI® Static Dissipative Bubbles Film предлагает простое и экономичное упаковочное решение, позволяющее сократить расходы.
Преимущества Cor-Pak® VpCI® Static Dissipative Bubbles Film:
• Простая, безопасная для использования
• Обеспечивает уникальное сочетание амортизирующих и антикоррозионных свойств
• Обеспечивает защиту различных металлов благодаря Запатентованной VpCI® технологии, не мешает последующей обработке (т.е. покраске, сварке, очистке, пайке и т.д.)
• не оказывает вредного воздействия на пластик, оптику, эластомеры и других неметаллические материалы
• Отличное решение для упаковки электронных компонентов, предотвращает образование статических зарядов.
Пленка выпускается в стандартном размере рулонов 1000мм х 100 м.

25.08.2016 - CorrShield VpCI®-126 синего цвета, самая продаваемая противокоррозионная упаковочная пленка

Cortec®Corporation отмечает 25 годовщину с момента начала производства CorrShield VpCI®-126 синего цвета, первой упаковочной пленки с ингибиторами коррозии, созданной для защиты от коррозии практически всех видов металлов и сплавов. Упаковка продукции в эту пленку помимо решения традиционных задач упаковки – защиты от механических повреждений и загрязнений, позволяет защитить металлические детали от всех видов коррозии, включая потускнение, белый налет, ржавчину и окисление на срок до 5 лет.

Эта пленка, производимая Cortec®Corporation по запатентованной технологии VpCI®, произвела революцию на рынке антикоррозионной упаковки, является самой продаваемой противокоррозионной пленкой в мире, защищена патентами и товарными знаками США, Японии и ЕС. Помимо двух заводов Cortec®Corporation, производится также локально лицензиатами в Германии, Испании, России (НТО «Приборсервис»), Турции, Китае, Японии и Бразилии. Пленка используется ведущими мировыми компаниями по всему миру, такими как General Motors, Toyota, General Electric, IBM, Renault, Volvo, Mercedes-Benz и многими другими.

Пленка сочетает в себе новейшие технологии для достижения максимально эффективной защиты от коррозии для всех металлических изделий при сохранении высоких прочностных характеристик.

CorrShield VpCI®-126 синего цвета - современная и экологически безопасная замена обычных опасных ингибиторов коррозии, таких как масла и адсорбенты.

При использовании CorrShield VpCI®-126 синего цвета каждый клиент получает безопасное и экономичное решение, учитывая, что пленка также позволяет избежать процессов обезжиривания или удаления покрытия, необходимых ранее.

Продукт может быть немедленно использован, он не содержит свободных аминов, фосфатов или материалов на основе галогенов, и не токсичен.

Металлические изделия, упакованные в CorrShield VpCI®-126 синего цвета, получают непрерывную защиту от соли, повышенной влажности, конденсации влаги, агрессивных промышленных атмосфер и коррозии разнородных металлов.

Пары VpCI конденсируются на металлических поверхностях в закрытом пакете, достигая даже труднодоступных внутренних полостей. Это обеспечивает полную защиту продукта при хранении, а также при транспортировке на ближние и дальние расстояния.

 

26.08.2015 - General Motors

Производственное оборудование прекратившего свою работу Санкт-Петербургского автомобильного завода General Motors было законсервировано с использованием современных и эффективных противокоррозионных материалов с летучими ингибиторами коррозии.

Задача была решена с использованием комплекса мер: это и обработка узлов оборудования консервационными маслами с добавлением суперконцентрата смеси контактных и летучих ингибиторов коррозии VpCI-329SC, позволяющего защитить изделия из черных и цветных металлов на длительный срок даже в условиях 100% относительной влажности воздуха и агрессивной окружающей среды, и применение прогрессивных упаковочных решений на основе ингибированной полиэтиленовой пленки, изготавливаемой в России НТО Приборсервис, содержащей летучие ингибиторы коррозии (VpCI).

Использовались как упрочненная ингибированная полиэтиленовая пленка – для создания влагонепроницаемой, обладающей высокими противокоррозионными свойствами упаковки частей оборудования при длительном хранении в традиционной таре, так и термоусадочная ингибированная пленка, способная защитить крупногабаритные металлоконструкции в качестве финишной упаковки и от коррозионных, и от механических повреждений при хранении и транспортировке открытым способом в любых климатических условиях на длительный срок.

20.03.2015 - Продукты MilCorr Корпорации Кортек

Линейка продуктов MilCorr Корпорации Кортек пополнилась новой разработкой – высокопрочной термоусадочной пленкой, обладающей помимо повышенных механических и антикоррозионных свойств еще устойчивостью к ультрафиолету и огнестойкостью. Пленка способна защитить от коррозии изделия из большинства металлов, в том числе в различных сочетаниях, в условиях повышенной влажности и перепадов температур, а также соляного тумана. Толщина пленки – 250 мкм, что позволяет использовать ее в качестве финишной упаковки при транспортировке всеми видами транспорта без затрат на расконсервацию оборудования.

26.06.2014 - Наращивает объем производства.

НТО «ПРИБОРСЕРВИС» наращивает объем производства пакетов и чехлов больших размеров из ингибированной термоусадочной пленки повышенной прочности, что позволяет предприятиям сократить время на упаковку своей продукции и защищает ее от коррозии во время транспортировки и хранения.
Пакеты из голубой пленки толщиной 200 мкм применяются для транспортировки металлоизделий в ящиках.

Чехлы из желто-коричневой пленки толщиной 250 мкм - как финишная упаковка металло-конструкций без использования ящиков для транспортировки в открытом подвижном составе.

При длительном хранении изделий в упаковке может быть предусмотрена дополнительная защита с помощью имитторов (носителей ингибиторов коррозии).

Изготавливаем пакеты и трехмерные чехлы по размерам заказчика.

 

 

Гость из Европы.

В начале сентября 2011 года московский офис НТО «Приборсервис» посетила член совета директоров корпорации «Cortec», куратор её Восточно-Европейского отделения и стран СНГ - Ивана Радич Боршич.

Состоялась дружеская беседа и обмен информацией по итогам работы за январь-август текущего года. Госпожа И. Боршич осмотрела лабораторные помещения, где испытываются ингибированные полиэтиленовые пленки и другие материалы, содержащие летучие ингибиторы коррозии марки Кортек.

 

Экономичный способ консервации балластных цистерн.

Для защиты от коррозии балластных цистерн кораблей и нефтяных платформ может быть с успехом использовано полностью биоразлагаемое противокоррозионное средство на основе рапсового масла EcoLine 3220. Перед применением EcoLine 3220 с целью удаления с поверхности металла загрязнений внутренняя поверхность балластной емкости подвергается водо-струйной обработке.

Затем на дно емкости заливается необходимое количество средства EcoLine 3220 из расчета 1 литр на 31 кв. метр защищаемой поверхности металла. После чего емкость медленно заполняется водой, так чтобы не происходило ее бурного смешения с ранее залитым масляным средством EcoLine 3220, а оно образовывало бы на поверхности воды сплошной слой. По мере заполнения балластной емкости водой верхний масляный слой EcoLine 3220 будет равномерно разнесен всем нуждающимся в антикоррозионной защите металлическим поверхностям балок, элементов жесткости, труб, обшивки. При этом на металле будет сформирован слой EcoLine 3220, достаточный для защиты от коррозии и в цистерну можно заливать воду до необходимого для поддержания балласта судна уровня.

Описанный флотационный способ консервации применим для любых емкостей, заполняемых водой или находящихся на хранении. Он не требует применения трудоемких и мало приятных операций по распылению или нанесению консервационного средства кистью или роликом с применением ручного труда. Экономичен и безопасен. Утилизация консервационного средства не представляет опасности для окружающей среды.

 

Корпорация «Кортек» - мировой лидер в производстве новых ингибиторов коррозии.

Потери от коррозии во всем мире в стоимостном выражении превышают 1,8 триллиона долларов, что составляет 3 - 4% от ВВП промышленно развитых странах. Одним из направлений борьбы с этими потерями является применение ингибиторов коррозии, производством которых заняты ведущие химические компании многих стран.

Независимой исследовательской и консультационной компанией «MarketsandMarkets Research» проведен анализ мирового рынка ингибиторов коррозии, в который вошли такие крупные химические компании как BASF, Dow Chemical, Nalco, Ashland, Henkel, GE-Betz, Champion, Akzo Nobel, Kurita, W.R. Grace и другие.

В опубликованном докладе «Global Corrosion Inhibitors-Water and Oil Based, Organic and Inorganic, Raw Materials Trends and Forecast (2010 – 2015)», сообщается, что к 2015 году стоимость глобального рынка ингибиторов коррозии при годовом темпе прироста в 4,5 % может достичь 5,9 миллиарда долларов. В 2008 году эта цифра составила 4,6 миллиарда долларов.

МИРОВОЙ РЫНОК НОВЫХ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ И ПРОДУКТОВ НА ИХ ОСНОВЕ.

В период с 2008 по 2010 год корпорацией «Кортек» выведен на рынок ряд новых ингибиторов и продуктов в сфере защиты от коррозии. Разработкам современной в первую очередь экологически безопасной продукции в корпорации придается первостепенное значение. Доля корпорации «Кортек» в глобальном рынке новых ингибиторов коррозии по данным «MarketsandMarkets Research» составила 23%. На втором месте в этом рейтинге находится компания «Dow Chemical Co.» ( 7%).

 

Аккредитация исследовательской лаборатории корпорации «Кортек».

Исследовательская лаборатория корпорации «Кортек» получила международную аккредитацию специализированной компанией Laboratory Accreditation Bureau (США) на соответствие ISO / IEC 17025.

Аккредитация лаборатории – это официальное признание компетентности специалистов, надежности предоставляемых лабораторией испытательных и измерительных услуг.

Аккредитация - PDF-файл

Корпорация «Кортек» является активным членом нескольких профессиональных организаций в том числе Национальной Ассоциации инженеров-коррозионистов, Ассоциации специалистов по коррозии и ингибиторам для бетона, Американского химического общества, Северо-Западного общества технологии покрытий, Ассоциации водных технологий, Американского Совета по экологически-безопасному строительству, Общества инженеров по полимерным материалам и др. Специалисты корпорации «Кортек» являются авторами 40 патентов и более 250 публикаций и презентаций.

Полученная аккредитация на соответствие ISO/IEC 17025 (Общие требования к компетенции испытательных и калибровочных лабораторий) позволяет исследовательской лаборатории «Кортек» осуществлять комплекс коррозионных и материаловедческих испытаний различных металлических материалов, ингибиторов коррозии, ингибированных пленок, консервационных смазок, гидравлических жидкостей и СОЖ, лакокрасочных покрытий, бетона и железобетонных конструкций.

Организации, заинтересованные в проведении подобных испытаний могут обращаться с заявками по телефону (495) 720-47-65.

 

Упрочненная ингибированная пленка.

В 2009 году НТО «Приборсервис» совместно с партнерами по производству ингибированных пленок разработало и приступила к выпуску новой пленки повышенной прочности.

Эта пленка создавалась специально для упаковки полосового проката и изделий с острыми выступающими краями, штуцерами, отводами и т.п. Не в ущерб своей пластичности (оборачиваемости вокруг изделия) материал обладает повышенными прочностными показателями. Пленка сохранила отличную термосвариваемость и может подвергаться термоусадке (до 35%).

В таблице приведены сравнительные характеристики упрочненной ингибированной пленки (ТУ 2245-001-52560139-03) и обычной полиэтиленовой пленки (ГОСТ 10354-82)

Тип пленки

Прочность при растяжении, МПа (продольное направление)

Прочность при растяжении, МПа (поперечное направление)

Относительное удлинение при разрыве, % (продольное направление)

Относительное удлинение при разрыве, % (поперечное направление)

Прокол, кгс

Стандартная полиэтиленовая пленка ( ГОСТ 10354-82)

14,7

13,7

360

430

5,2

Упрочненная ингибированная пленка (ТУ 2245-001-52560139-03)

26,0

25,8

720

915

10,7

 

 

Растет качество выпускаемой НТО «Приборсервис» продукции.

Специалистами НТО «Приборсервис» разработана и запатентована новая ингибированная пленка улучшенного качества для упаковки крупногабаритных и сложной металлоизделий.

Поздравляем авторов – Антипова Владимира Николаевича и Андрюшина Игоря Александровича.

 

Специалисты корпорации Кортек приняли участие в работе Тридцатого Европейского Конгресса по коррозии и защите металлов EUROCORR'2010, состоявшемся в Москве в сентябре 2010 года.

С 13 по 17 сентября 2010 года в Москве в Центре Международной Торговли проходил Европейский Конгресс по коррозии и защите материалов EUROCORR'2010, организуемый Европейской Федерацией Коррозии.

EUROCORR – одно из крупнейших мероприятий в области защиты от коррозии, которое ежегодно собирает на своей площадке ведущие коррозионные научные школы, ученых и специалистов крупных промышленных корпораций.

Каждый год одна из стран Европы получает возможность провести конгресс у себя. За свою 30-летнюю историю конгресс посетил 11 стран Европы, среди которых Германия, Голландия, Португалия, Венгрия, Шотландия, Франция.

 

На Юбилейной 30-той встрече коррозионистов в Москве были обсуждены и заслушаны работы по 19 направлениям коррозионной науки и практики.

Активное участие в работе конгресса приняли специалисты исследовательского центра корпорации «Кортек»: руководитель лаборатории Маргарита Каршан и ведущий специалист Алла Фурман. Участниками Конгресса были рассмотрены 4 доклада, подготовленные этими авторами, посвященные практическим и теоретическим аспектам применения летучих ингибиторов коррозии для водных сред при гидроиспытаниях металлоизделий, лакокрасочным покрытиям для авиационной техники и железобетонного строительства, ингибиторам коррозии для нефтехимических производств и нефтепромыслов:

1. A. Furman, A. Hansen, R. Kharshan, E. Austin. Application of vapor corrosion inhibitors in hydro-testing. Cortec Corporation, White Bear Lake, MN/USA

2. A.Y. Furman, M.A. Kharshan, B.M. Miksic. Effectiveness of the corrosion inhibitors for the petroleum production under various flow conditions. Cortec Corporation, White Bear Lake, MN/USA

3. Hansen, A. Furman, M. Hansen, A. Green. Sacrificial galvanic coating for corrosion protection of metal reinforcement embedded in concrete.

Cortec Corporation, White Bear Lake, MN/USA

4. M. Kharsan, A. Green, New non-toxic pretreatment and water based wash primer for the aircraft industry Cortec Corporation. White Bear Lake, MN/USA

Желающие ознакомиться с полными текстами докладов могут запросить их электронные копии по телефону (495) 720-47-65

 

Упаковка электродвигателя грузового локомотива в термоусадочную ингибированную пленку

Изделия сложной техники, отгружаемые на экспорт, нуждаются в надежной защите от коррозии в условиях транспортировки и хранения, особенно тогда, когда поставки осуществляются по морю или в страны с влажным климатом. Данная задача усложняется, если речь идет о крупногабаритном изделии. В подобных случаях эффективной является упаковка с применением ингибированной термоусадочной пленки, предлагаемой НТО «Приборсервис».

Нами проводятся работы по совершенствованию технологии и приемов упаковки в ингибированную термоусадочную пленку металлоизделий различной формы и конструкции, а также сложных машин и механизмов, состоящих многоэлементных узлов. Термоусадочная ингибированная пленка находит применение в химической, атомной, электротехнической, авиационной и других отраслях промышленности.

В 2010 году проведена пробная упаковка в нашу пленку электродвигателя грузового локомотива. Предложено техническое решение по обеспечению целостности упаковочного материала и надежности упаковки в местах крепления изделия к ложементу.

 

Антикоррозионная защита электронного оборудования

Современное электронное и электрическое оборудование в большинстве случаев рассчитано на хранение и эксплуатацию в нормальных условиях, то есть когда температура окружающей среды не ниже ноля градусов, при невысокой влажности и в воздухе, в котором нет избытка коррозионно-активных газов (CO2 , H2S, SO3 и др.).

На практике эти параметры нередко нарушаются, особенно, если электронный прибор или устройство эксплуатируются в полевых условиях, на открытых площадках, полигонах, в неблагоприятных климатических условиях. В результате металлические элементы электронных устройств подвергаются коррозионному разрушению, что ведет к ложным срабатываниям в системе или выходу прибора из строя.

Этого можно избежать, если внутрь электронного устройства поместить ИМИТТОР - небольшой кусочек поролона, пропитанный летучим ингибитором коррозии (ЛИК). При хранении, перевозке или эксплуатации прибора из имиттора в воздух будет выделяться ЛИК и его молекулы в виде мономолекулярного слоя осядут на всех металлических поверхностях, находящихся в радиусе 2 метров. Невидимый слой летучего ингибитора не только обеспечит защиту от коррозии любых металлических элементов электронного устройства и электрических контактов, но и увеличит срок службы последних за счет торможения процессов окисления.

Один квадратный метр поролонового имиттора дает защиту 3 кубических метров внутреннего объема электронных устройств и всех металлических деталей из любых черных и цветных металлов и сплавов на срок до 3 лет. Если вам надо увеличить срок защиты вашего устройства, вы заменяете старый имиттор на новый и всё. Имиттор занимает мало места и не будет мешать периодическому осмотру или ремонту вашего устройства.

Простота применения, абсолютная безвредность, полное отсутствие воздействия на оптические, электрические, магнитные и другие эксплуатационные характеристики электронных компонентов, а также полимеров, стекла, керамики и других материалов, составляющих электронный прибор или механизм – вот достоинства маленького кусочка поролона дающего большой результат.

 

Консервация турбины

По запросу турбостроительного предприятия «РЭП Холдинг» и техническому заданию корпорации «Кортек» специалистами НТО «Приборсервис» проведена комплексная консервация газовой турбины, предназначенной для транспортировки морским транспортом в Италию.

Общая упаковка изделия была проведена в ингибированную термоусадочную пленку.

Для консервации неокрашенных металлических поверхностей применен ЛИК-материал на масляной основе, а для защиты полостей турбины и внутренней разветвленной поверхности металла в качестве дополнительного источника ингибитора коррозии использован пенополиуретановый имиттор.

Расчетный срок консервации металлоизделий при применении данного комплекса материалов и работ - не менее пяти лет.

 

Современная упаковка для вашей продукции

НТО Приборсервис предлагает Вашему вниманию из наличия со склада в Москве:

Пакеты из ингибированной пленки с замками ZipLock.

Толщина пленки – 100 мкм.

Срок противокоррозионной защиты – до 5 лет в условиях УХЛ2.

Срок поставки – немедленно.

Ширина, мм (горловина с замком) Высота, мм Кол-во, шт. Цена за пакет без НДС, руб. Минимальное кол-во к продаже, шт.
1 185 300 200 4,0 200
2 270 370 1000 6,0 1000
3 320 460 9500 8,0 500
4 350 520 9000 10,0 500

 

 

Пакеты рекомендуется для упаковки различных металлоизделий из любых черных и цветных металлов, а также их комбинаций.

За справками обращаться:

по телефону (495) 720-47-65; (499) 135-73-44 или по tkv@priborservice.ru

 

Рекорд упаковки

Термоусадочная ингибированная пленка и технология ее применения, усовершенствованная специалистами НТО «Приборсервис», позволяет проводить антикоррозионную упаковку изделий самой сложной формы и практически неограниченных размеров.

В четвертом квартале 2009 года осуществлена упаковка особо крупногабаритного изделия (диаметром свыше 6,5 метра и высотой 6 метров) в термоусадочную ингибированную пленку. Изделие успешно транспортировано потребителю и храниться, ожидая монтажа, под открытым небом.

 
 

Статьи/Блог